Jakie akcesoria do sprężarek tłokowych wybrać?
Dobór odpowiednich elementów pozwala zoptymalizować parametry pracy urządzenia, ale również ułatwia obsługę i konserwację. Warto znać akcesoria, które zwiększają użyteczność sprężarek tłokowych i zabezpieczają je przed przeciążeniami.
Olej do sprężarek
Środek smarujący to jeden z podstawowych materiałów eksploatacyjnych, który ma wpływ na temperaturę roboczą, opory mechaniczne i żywotność podzespołów. W modelach tłokowych należy stosować olej rekomendowany przez producenta, dostosowany do warunków pracy urządzenia. Regularne uzupełnianie poziomu oraz okresowa wymiana zgodna z harmonogramem serwisowym zapobiegają nadmiernemu zużyciu tłoka i cylindra.
Filtry powietrza
Zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu to zagrożenie dla układu sprężającego. Filtry powietrza montowane na wlocie ssącym oraz w obiegu olejowym chronią wnętrze sprężarki przed pyłem i cząstkami stałymi. Z czasem filtr traci przepustowość, co obniża wydajność całego systemu, dlatego należy kontrolować jego stan i wymieniać go zgodnie z zaleceniami.
Reduktor ciśnienia
Dostosowanie ciśnienia roboczego do wymagań konkretnego narzędzia eliminuje ryzyko uszkodzenia jego mechanizmu i poprawia jakość pracy. Reduktor montuje się pomiędzy wyjściem sprężarki a przewodem zasilającym. Odpowiednie ustawienie wartości pozwala wykorzystać potencjał powietrza sprężonego bez nadmiernego obciążania instalacji.
Zawór bezpieczeństwa
W każdej instalacji ciśnieniowej musi znaleźć się element zabezpieczający przed przekroczeniem granicznego poziomu ciśnienia. Zawór bezpieczeństwa pełni funkcję kontrolną i chroni układ przed uszkodzeniem wynikającym z nadmiernego wzrostu ciśnienia roboczego. To element fabrycznie skalibrowany, który powinien być utrzymywany w czystości i sprawności technicznej.
Węże pneumatyczne
Elastyczne przewody stanowią łącznik między sprężarką a narzędziami. Istotne jest, aby dobrać węże o odpowiednim przekroju oraz długości – zbyt cienkie lub zbyt długie powodują spadki ciśnienia i ograniczają wydajność. Powłoka odporna na ścieranie zapewnia dłuższy okres użytkowania, nawet w wymagającym środowisku.
Pistolet do przedmuchiwania
To narzędzie ręczne wykorzystywane do usuwania kurzu, opiłków i resztek materiałów z powierzchni roboczych. W połączeniu ze sprężonym powietrzem pozwala szybko oczyścić przestrzenie trudno dostępne, takie jak szczeliny w elektronarzędziach, elementy karoserii czy powierzchnie przed malowaniem.
Narzędzia pneumatyczne
Wiertarki, klucze udarowe, szlifierki czy pistolety lakiernicze to tylko niektóre z urządzeń, które można podłączyć do źródła sprężonego powietrza. Każde z nich wymaga określonego ciśnienia i przepływu, dlatego należy sprawdzić parametry techniczne sprężarki przed wyborem osprzętu. Narzędzia zasilane pneumatycznie są często bardziej odporne na przeciążenia niż ich elektryczne odpowiedniki.
Bęben na wąż
Organizacja stanowiska roboczego wpływa na płynność pracy i bezpieczeństwo. Bęben pozwala na wygodne nawijanie i rozwijanie przewodu pneumatycznego bez ryzyka zaplątania. Montaż bębna na ścianie lub suficie oszczędza miejsce i eliminuje ryzyko potknięcia się o rozciągnięty wąż.
Zapasowe części zamienne
Nawet w dobrze serwisowanym urządzeniu mogą wystąpić awarie wynikające z naturalnego zużycia. Posiadanie zestawu uszczelek, filtrów i drobnych komponentów pozwala uniknąć przestojów i szybko przywrócić pełną sprawność sprężarce. Szczególną uwagę należy zwrócić na elementy, które ulegają zużyciu eksploatacyjnemu.
Jak dbać o sprężarkę tłokową?
Prawidłowa konserwacja to sposób, by sprężarka tłokowa zachowała stabilne parametry pracy i dłużej działała bezawaryjnie. Niezależnie od intensywności użytkowania, systematyczne działania serwisowe ograniczają ryzyko awarii oraz obniżają koszty związane z ewentualnymi przestojami.
Podstawą jest regularna kontrola poziomu oleju oraz jego wymiana według harmonogramu producenta – zbyt niski poziom może prowadzić do przegrzania i uszkodzeń mechanicznych. Warto również zadbać o stan filtrów powietrza i oleju, ponieważ zabrudzenia utrudniają przepływ i zwiększają obciążenie układu.
Ciśnienie robocze powinno być stale monitorowane, a przewody i połączenia sprawdzane pod kątem nieszczelności. Należy też systematycznie weryfikować działanie zaworu bezpieczeństwa oraz kontrolować stan śrub mocujących, obudowy i elementów tłumiących drgania. Sprężarki tłokowe powinny być przechowywane w miejscu suchym i zabezpieczonym przed zanieczyszczeniami, aby ograniczyć wpływ warunków zewnętrznych na stan techniczny sprężarki.
